Caractéristiques de performance et développement futur du ventilateur centrifuge

Avec les progrès de l’industrialisation dans notre pays, l’industrie réalise des économies d’énergie et une réduction de la consommation, modernise et réorganise l’industrie et l’infrastructure industrielle a besoin de beaucoup de renouvellement. Les ventilateurs centrifuges, en tant qu’équipement d’appui important dans l’industrie, seront utilisés dans les domaines de l’énergie électrique, du ciment, de la pétrochimie, du charbon, des mines et de la protection de l’environnement. Dans la nouvelle situation de développement économique, la future industrie des ventilateurs centrifuges continuera à maintenir une croissance plus rapide.

Caractéristiques de performance du ventilateur centrifuge

Le ventilateur centrifuge est essentiellement un dispositif à pression constante et à débit variable. Lorsque la vitesse est fixée, la courbe théorique de pression-débit du ventilateur centrifuge doit être une ligne droite. En raison d'une perte interne, la courbe caractéristique réelle est courbe. La pression produite dans le ventilateur centrifuge est fortement affectée par le changement de température ou de densité de l'air d'admission. Pour une aspiration donnée, la pression générée à la température d'entrée la plus élevée (la densité d'air la plus faible) est la plus basse. Pour une courbe caractéristique de pression et de débit donnée, il existe une courbe caractéristique de puissance et de débit. Lorsque le ventilateur fonctionne à vitesse constante, la puissance requise augmente avec la diminution de la température d'entrée pour un débit donné.

Principe de fonctionnement du ventilateur centrifuge

Selon le principe selon lequel l’énergie cinétique est convertie en énergie potentielle, le ventilateur centrifuge accélère le gaz en utilisant une turbine rotative à haute vitesse, puis ralentit, modifie la direction du flux et convertit l’énergie cinétique en énergie potentielle (pression). Dans le ventilateur centrifuge à un étage, le gaz pénètre dans la roue depuis la direction axiale et passe dans la direction radiale lorsque le gaz traverse la roue, puis entre dans le diffuseur. Dans le diffuseur, le gaz modifie la direction du flux et la surface de la section de la canalisation augmente pour ralentir le flux d’air, ce qui convertit l’énergie cinétique en énergie de pression. L'augmentation de la pression s'est produite principalement dans la turbine, puis dans le processus d'épandage. Dans le ventilateur centrifuge à plusieurs étages, le flux d'air entre dans la turbine suivante avec un dispositif de reflux, entraînant une pression plus élevée.http: //jnblower.com/