Traitement des pièces et composants du ventilateur centrifuge avec céramique résistante à l'usure

Le traitement céramique résistant à l'usure est une sorte de traitement optimisé des principales parties débordantes du ventilateur centrifuge, en particulier dans la turbine centrifuge, le carter de volute, l'entrée et la sortie. en utilisant la théorie des trois sources pour optimiser la forme et la conception des coques de la roue.

Dans ce ventilateur centrifuge, on utilise une nouvelle technologie de conception de ventilateur, une technologie de fabrication de composites céramiques, une technologie de céramique composite polymère, une technologie de collage sous vide, de soudage à froid et de soudage à gaz et une technologie de détection de défauts non destructive. La couche de surface rend le produit plus évolué.

La dureté de la couche de céramique composite sur la surface de travail de la turbine de ventilateur centrifuge étant supérieure ou égale à 86, le hra94 le plus élevé peut être utilisé lorsque les céramiques renforcées au nitrure de silicium ou la zircone sont utilisées pour l'usure locale. La résistance à l'usure de l'alliage est au moins 5 fois supérieure à celle d'un traitement conventionnel tel que le surfaçage au carbure de tungstène, le soudage par pulvérisation et le soudage par blocs de poudre d'alliage. La durée de vie de l'équipement est évidemment prolongée. com /